許多CAD/CAM軟件包括提供自動(dòng)編程功能，這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關(guān)問(wèn)題。比如，刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等，編程人員只要設置了有關(guān)的參數，就可以自動(dòng)生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。因此，數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態(tài)下完成的，這與普通機床加工形成鮮明的對比，同時(shí)也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則，在編程時(shí)充分考慮數控加工的特點(diǎn)。

數控加工中常用的小竅門(mén)：通常在行業(yè)內，機械加工工藝規程是加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規定的形式寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)過(guò)審批后用來(lái)指導生產(chǎn)。在機械加工中將虎鉗的鉗口取掉，另加工兩個(gè)M4的螺紋孔，將兩塊與鉗口平齊厚1。5mm的鋼板，用鋁埋頭鉚釘鉚上厚0。

3、在機械加工中，當內六角扳手柄短，不能著(zhù)力時(shí)，可將內徑比扳手略大一點(diǎn)的管從一段銑槽，將扳手插入槽內，可當作長(cháng)柄。1、基準先1行：在使用機械設備對產(chǎn)品進(jìn)行加工的時(shí)候，必須要確定一個(gè)基準面，這樣在后續的加工時(shí)候才能有一個(gè)定位參考，確定基準面之后，然后就要先把基準面加工出來(lái)。2、劃分加工階段：產(chǎn)品在機械加工的時(shí)候，根據不同的產(chǎn)品要求要進(jìn)行不同程度的加工，加工程度需要進(jìn)行劃分，如果對精度要求不高，那么進(jìn)行一個(gè)簡(jiǎn)單的粗加工階段就行了。